中石化5s现场目视化管理（中石化5s管理内容）

可可 2023-10-27 14 0

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s管理内容和标准是：内容：桌面位置摆放规范；办公桌抽屉整理规范；制度检查表；办公区工作纪律规定；办公区域环境卫生管理。

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，按照5S现场管理规定的内容制定相应的工作模式，减少相应的浪费，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。

整理（1）日文读音（Seiri）（2）定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

S是现场管理的基础，是TPM(全面生产管理)的前提，是TQM(全面品质管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。

中石化5s现场目视化管理（中石化5s管理内容）-第1张图片-旭阳企业管理

1、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。

2、实施要领： 1．建立清扫责任区（室内外） 2．执行例行扫除，清理脏污 3．调查污染源，予以杜绝或隔离 4．清扫基准，作为规范 5S现场管理法：清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

3、开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。1S－整理（Seiri）其次推行步骤步骤1：成立推行组织为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。

定置管理、目视管理是5S管理活动的有效工具。定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。

S管理起源于日本，是日本工业成功的管理方法之一，近年来在我国国内及东南亚地区企业中比较流行，被许多成功企业所使用。

S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。1，整理：定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。

S-素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人目视管理，也叫可视化管理。目视管理是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为丰田生产方式的重要组成部分。

S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

是否真正达到了5S的要求，肯定要依靠直观的评价。因此很重要的一个方法就是设立一个5S示范区，让操作者通过范本明确需要做到什么地步才能达到标准。其次，公布5S的实施方法也是非常重要的。

使用可视化流程 Sort（清理）、Straighten（整顿）、Shine（清洁）3点作为基础也要根据个人分工的不同进行可视化管理，对于事务职的员工，可以根据部门整体来做可视化看板，定期的根据部门的工作来做流程的更新。

确保安全：通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

制定方针推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。制定目标现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。

没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升，最终5S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好5S管理要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及一线员工的培训。

清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。

调动员工的参与积极性要顺利的开展车间生产现场的5S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。

◆利用定点摄影的方式，将5S较差的地方或死角，定期地拍照、追踪，直到改善为止。◆配合其它活动的推广。◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场，让员工感受到领导是在重视5S这个活动，员工也能感受到他是被重视的。

方法方面：现场作业指导书是否有规定5S管理相关活动，是否有定期打扫除的规定，是否开展5S管理方面的教育训练及奖惩。环境方面：着重关注办公室、生产现场5S管理状况，办公室是否混乱，作业现场是否干净整洁等等。

生产车间：生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本正确；区域划分清楚光鲜。工房附近、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、举措措施。门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

S现场管理整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的：把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。

目视化管理需要做到早期发现异常情况，使检查有效；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。

首先，不同的管理者对于现场的模式设计是不同的，是参差不齐的，这就需要管理者不断的进行复盘，不断优化对于现场的模型设计，使之更加适合现场，这是需要不断迭代升级的。

没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。目视管理：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

让每个生产工人和现场管理者做到一目了然，以便及时发现问题，采取纠正措施，保证生产顺利进行，提高劳动生产率的一种管理手段。

制定红牌为了让所有的人一看就明白，准备A4大小的红纸，把不要的物品的名称，管理负责人写好。贴上红牌把红牌贴在不要的物品上面。设定不要的物品的放置场所贴上红牌的物品，根据需要按照时期撤掉另行放置。