广东5s目视化管理方案（什么是5s目视化管理）

可可 2023-10-27 13 0

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S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

S现场管理－整顿（Seiton）物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。

S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。

清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

S管理的全称是“5S现场管理法”，这种管理方法主要是面向企业，是企业的一种管理模式。

法律分析：生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。规定示例如下：地面，标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。

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（一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。（二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

步骤1：成立推行组织委员会及推行办公室成立组织职掌确定委员的主要工作编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

(一)召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。 (二)成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

S现场管理方法1．整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。

以其中定人为例，在车间实行每一台机器对应每一个人，每一个人负责每一台机器的维护和管理工作，可以有效地提高机器的使用效率。

1、企业在导入可视化管理时，首先应明确管理目的、期望目标、推进方法，并形成文件，要当做一件必须做的事情在全公司范围内推行。可视化管理理应与5S、TPM、精益生产互相嵌入，互进互促。

2、清洁（standardizedcleanup）持续进行整理、整顿、清扫这3S。素养（discipline）使员工养成良好的习惯，决定了的事情就要严格执行。5S种最重要的是素养。

3、要标准化、制度化推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。

4、召开所有管理人员参加的动员大会，由总经理阐明5S的意义、原则与方法。由公司办负责组织数期的5S常识培训，参加对象为公司中层以上管理人员。确定X车间为试点，按5S原则开始运作。

5、对于后者，应是开展5S管理工作的重点。企业要将5S管理纳入制度管理，有打持久战的思想准备。

是否真正达到了5S的要求，肯定要依靠直观的评价。因此很重要的一个方法就是设立一个5S示范区，让操作者通过范本明确需要做到什么地步才能达到标准。其次，公布5S的实施方法也是非常重要的。

使用可视化流程 Sort（清理）、Straighten（整顿）、Shine（清洁）3点作为基础也要根据个人分工的不同进行可视化管理，对于事务职的员工，可以根据部门整体来做可视化看板，定期的根据部门的工作来做流程的更新。

确保安全：通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

b)推行干事：规划5S管理活动方案，落实公司5S管理指导文件，做好对各部门的5S监督管理工作，组织实施5S检查评比，把5S问题及时反馈给各部门和公司领导，做好5S管理工作的档案管理。

S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其它管理活动奠定良好的基础，是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。

S管理其基本内容如下：目标通过5S工作的长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气，提高员工整体素质。适用范围本制度适用于本公司各生产责任部门和各生产活动区域的管理。

s管理内容和标准是：内容：桌面位置摆放规范；办公桌抽屉整理规范；制度检查表；办公区工作纪律规定；办公区域环境卫生管理。

而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

S管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。

标准化：清晰标识设备名称、编号、使用要求等信息，确保设备的正确位置、数量、使用状态等一目了然，以减少误判、误用错误。