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车间5S怎么做
环境整洁、物品摆放整齐、简捷（不要领料太多）。正确穿着工作服，保持整洁，不穿拖鞋，不穿裙子进车间。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。
整理 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的：把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉 整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
帮我制定一个车间5S流程
步骤1：成立推行组织 委员会及推行办公室成立 组织职掌确定 委员的主要工作 编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。
示范区推进5S 在大多数情况下，在5S 全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S 的成功，让经理和员工积累成功开展5S的经验，培养5S 的火种。
一个企业要做好5S，不是一个人的事情，而是要全体员工共同努力。首先：要让所有的员工明确什么是5S。 如果员工都不清楚什么是5S，那还谈什么做好5S。 5S活动的内容是：开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动。
教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。
实施5S之前的车间现状拍照下来。将车间的各种定置区进行确定和划分和制作目视管理看板与标牌。在对区域设定相关负责人。进行5S会议宣贯。
企业仓储作业现场5S管理方案设计。。。拜托各位高手了
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
重点内容：整理：就是将公司内需要与不需要的东西予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
问题一：仓库工作如何简单处理，怎样写好一份仓库管理方案？ 仓库管理 仓库管理分人员管理和物料管理： 物料管理须按照几点原则：先进先出，物以类聚，三账(实物，卡，电脑账)合物料按规定存放等。
标签： 5s工厂车间设计
