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你对公司推行5S的合理化建议
1、确定各部门、岗位5S的标准。将标准的执行情况纳入业绩考核内容，与奖惩挂钩。确定考核执行情况的部门、职责和权利。确定分管领导。确定考核频次、方法、考核人员的组成、需要建立的记录。
2、．高产品质量，降低不良品率；3．持续开展“5S“管理活动，达到ISO9001认证标准。第四是选择示范单位或部门，率先实施“5S”管理。
3、如果员工都不清楚什么是5S，那还谈什么做好5S。 5S活动的内容是：开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动。其次：明确5S各个活动内容的要点是什么。
4、营销代表5S管理包括：销售人员绩效管理、出差时间有效管理、出差线路有效管理、出差汇报有效管理、技术服务有效管理、促销的有效管理、电话的有效管理。
5、整理车间整理： 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
你对推行5S管理有什么好的建议?
首先，确定推行组织！完善5S日常管理的组织模式。这是成败的关键所在！任何一项需要大面积开展的工作！都需要有专人负责组织开展！推行5S也绝不例外。
步骤1：成立推行组织。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤2：拟定推行方针。方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。
确定各部门、岗位5S的标准。将标准的执行情况纳入业绩考核内容，与奖惩挂钩。确定考核执行情况的部门、职责和权利。确定分管领导。确定考核频次、方法、考核人员的组成、需要建立的记录。
在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。
现场5s管理不足及改善有哪些?
标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。(三)清扫(Seiso)清理、明晰，移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。
奖罚激励机制使车间的日检查日公布工作得以坚持下去，起到日清日高的效果，现场管理不断改善。职能处室齐上阵 职能处室都尽职尽责的配合车间做好现场管理工作，现场管理已从环境卫生、物品定置向设备维护、产品质量等深层次扩展。
s管理与现场管理如何改善 改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。
现场5S管理解决方案一：以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润，客户和员工是企业利润的主要源泉，现场5S管理的目的最终是为了使客户满意，提高员工的综合素质，实现企业利润最大化。
加强领导 必须要有健全、完善的5S管理推进委员会和推进办公室并明确其职责。各单位要明确5S管理主管领导和5S推进员。各级领导要亲身参与到5S管理的各项活动中。高层领导要亲自参加各种5S宣传、培训、现场改善会等活动。
谈谈你对5s管理的看法
整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点，亮红灯，亮红牌的具体方法，判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法。
S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
S是能使个人生活拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境。 5S是能使个人养成良好习惯，提升人格修养，提升个人气质。
S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作，需要从细节着手。从企业的整体来看，5S管理中，应对每个现场的5S推行工作都进行仔细的安排，保证不留盲点。对于每个部门或车间等基层单位来说，关注细节就更加的重要和必需。
库房5S的建议
仓库5s管理内容和标准是：整理，把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理；整顿，把需要的人、事、物加以定量、定位；清扫，将工作场所之污垢去除。
门、窗、玻璃清洁、完好。天棚、墙壁、窗台洁净，无灰尘、蜘蛛网。地面无积水、尘土、杂物。照明设施整洁、完好，照明充足，开、闭有人负责。产品、物品分类、定位放置，帐、卡、物对应齐全，有标识。
以5s的三定原则（定量、定点、定置）来说 第一点：确定储存物品的数量 要求是：储量要尽量避免冗余，以确保能满足日常工作或生产为主。
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