库房5s目视化管理实例（仓库目视化管理看板模板）

可可 2023-11-01 13 0

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一个总的区域图，按照合理的分区原则划分区域，各个地方放什么物料；货架头有区域编码和对应物料种类名称，以便查找；各层有标示；各点物料有棚卡标示，记录品名和进出。

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。现在许多企业的管理仓库，都有配备wms系统，出入库按照fifo操作。

整理：就是将公司内需要与不需要的东西予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。

目视化管理的四要素。定置管理：以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。

也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。目视化管理需要做到早期发现异常情况，使检查有效；防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的`规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

S－整理（Seiri）其次推行步骤步骤1：成立推行组织为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。

注意要领：首先考虑通道的畅通及合理；尽可能将物品集中放置，减少物品的放置区域；采用各种隔离方式隔离放置区域，合理利用空间；尽可能将物品隐蔽式放置；大量使用“目视管理”，标识要清楚明了，能够让任何人都能简单查找。

处理的方法也可以是多样化的。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让，廉价出售，再循环……视乎物品和内容而定。5S管理整顿（Seiton）把需要的人、事、物加以定量、定位。

库房5s目视化管理实例（仓库目视化管理看板模板）-第1张图片-旭阳企业管理

明确细化责任要对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响5S工作进一步推进，必要明确细化责任，这样有什么事情就可以直接找负责任了，责任清晰明了。

S实施一记录是5S工作实施情况的原始记录，应尽可能在现场对5S实施记录进行展示，以增强责任人的责任感。

制定方针推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。制定目标现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。

s管理实施步骤整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　 ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。

S管理的实施技巧：突出重点、各个击破。推行5S活动是一个大工程，如此项活动的决议推而不动，半途而庆，或推动不力，往往会造成不良的影响。

企业推行现场5s管理通常从以下几个方面实施，具体细节根据各企业现状制定相关制定。要获得高层领导的承诺和做好准备(1)召开动员大会召开公开大会，由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心，作为公司年度的重要经验活动。

仓库5s管理内容和标准是：整理，把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理；整顿，把需要的人、事、物加以定量、定位；清扫，将工作场所之污垢去除。

仓库现场的“5S’管理是：整理、整顿、清扫、清洁、素养。\x0d\x0a（一）整理 \x0d\x0a要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善仓库现场的第一步。

对所在的工作场所进行全面检查。制定需要和不需要的判别基准。清除不需要物品。调查需要物品的使用频率、决定日常用量。根据物品的使用频率进行分层管理。

仓库5s管理内容和标准：1S-整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。

1、是否真正达到了5S的要求，肯定要依靠直观的评价。因此很重要的一个方法就是设立一个5S示范区，让操作者通过范本明确需要做到什么地步才能达到标准。其次，公布5S的实施方法也是非常重要的。

2、使用可视化流程 Sort（清理）、Straighten（整顿）、Shine（清洁）3点作为基础也要根据个人分工的不同进行可视化管理，对于事务职的员工，可以根据部门整体来做可视化看板，定期的根据部门的工作来做流程的更新。

3、确保安全：通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

4、制定方针推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。制定目标现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。

5、没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升，最终5S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好5S管理要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及一线员工的培训。