本文目录一览：
- 1、目视管理的与5S
- 2、目视化管理
- 3、5S现场可视化管理应该如何实施?
- 4、如何开展5s目视化管理
- 5、学会5S管理,让生活和工作更清爽
目视管理的与5S
定置管理、目视管理是5S管理活动的有效工具。定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。
首先，5s与目视化管理同样都在利用人的视觉来做管理。其次，5s与目视化管理都旨在改善和不断提升企业的水平。
S和目视管理是精益生产的基础 5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)，清扫(Sciso)、清洁(SeiketSu)，素养(ShitSuke)五项活动的统称。由于这五项活动每一个词的第一个字母都是S，所以简称5S。
S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 目视管理，也叫可视化管理。目视管理是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为丰田生产方式的重要组成部分。
S管理不是孤立存在的，可以借用其他先进管理模式达到5S的目的。下面介绍的目视管理和看板管理本身就是自成体系的管理模式，其中的一些具体做法正好用来实施5S管理。
推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。所以，也是要通过教育来引导。
目视化管理
原则：激励原则。目视管理要起到对员工的激励作用，要对生产改善起到推动作用。标准化原则。目视管理的工具与使用色彩要规范化与标准化，要统一各种可视化的管理工具，便于理解与记忆。群众性原则。
安全目视化管理的内容分为四个方面：人员目视化管理、工器具目视化管理、( 设备设施目视化管理)、生产作业区域目视化管理。A.办公区域目视化管理B.用电设备目视化管理C.设备设施目视化管理D.消防安全目视化管理。答案：C。
目视化管理也叫可视化管理，是一种行之有效的科学管理手段，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
5S现场可视化管理应该如何实施?
1、是否真正达到了5S的要求，肯定要依靠直观的评价。因此很重要的一个方法就是设立一个5S示范区，让操作者通过范本明确需要做到什么地步才能达到标准。其次，公布5S的实施方法也是非常重要的。
2、使用可视化流程 Sort（清理）、Straighten（整顿）、Shine（清洁）3点作为基础也要根据个人分工的不同进行可视化管理，对于事务职的员工，可以根据部门整体来做可视化看板，定期的根据部门的工作来做流程的更新。
3、确保安全：通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。
4、制定方针推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。制定目标现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。
5、没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升，最终5S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好5S管理 要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及一线员工的培训。
6、看板管理 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
如何开展5s目视化管理
企业在导入可视化管理时，首先应明确管理目的、期望目标、推进方法，并形成文件，要当做一件必须做的事情在全公司范围内推行。可视化管理理应与5S、TPM、精益生产互相嵌入，互进互促。
清洁（standardizedcleanup）持续进行整理、整顿、清扫这3S。素养（discipline）使员工养成良好的习惯，决定了的事情就要严格执行。5S种最重要的是素养。
要标准化、制度化 推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。
学会5S管理,让生活和工作更清爽
整理、整顿、清扫、清洁、素养是5S的核心内容；它的作用是为了更好的管理企业，提高企业生产效率，提升企业员工个人素养，提高企业产品品质；时代在发展，任何事物都是处在变化发展之中，为顺应时代发展潮流，5S已经延伸出了6S、7S、8S等等。
好处5S管理能够改善和提高企业的形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。
S现场管理办法 1．整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。
S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。
步骤1：成立推行组织 委员会及推行办公室成立 组织职掌确定 委员的主要工作 编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。
班组开展5S管理：要让员工知道实行5S对员工的意义： 提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。 创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。 减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。
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