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5S管理的内容是什么_现场5s管理的内容是什么
1、“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
2、清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
3、S管理指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
4、现场5S管理包括：整理 ①将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。②把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。③不必要的东西要尽快处理掉。
5S现场管理实行的方法与技巧有哪些?
1、①划定范围、分配工作，②有系统地清理个别场地和器材，及时发现潜在问题，避免情况恶化。
2、步骤2：拟定推行方针及目标 方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。
3、分工合作法。5S推广到工厂全部区域后，将责任划分给各部门，再往下进行的是要细分到每一个人，并把部门内的责任区和物品做出分配图落实到每一个人，标示标准和激励措施，全员一起开展5S活动。运用《改善单》。
质量工程师:现场管理五大“必杀技”
1、■现场5S管理5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5S里面调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。
2、五大要素是人、机、物、法、环，现场管理的核心要素：人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。
3、生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。
4、管制住重要变量，核心工位，监督它们生产的稳定性（控制图＋七点原则），纠正工艺或流程，在PPAP阶段实施比较妥当，实施者是质量工程师，Minitable可利用。
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