仓库6s目视化管理看板（仓库目视化管理标准）

可可 2023-11-06 20 0

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企业常规的管理工具有：①、6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

也是岗位员工整体素质提升的有效工具，通过6S管理的标准规范进一步细化现场的管理标准和责任，再而提升现场管理，减少设备的存在问题。

S现场管理方法 1．整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。

s管理的作用：提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。

仓库6s目视化管理看板（仓库目视化管理标准）-第1张图片-旭阳企业管理

清洁：定期对库房进行彻底清洁，保证库房环境干净整洁，避免灰尘等物质污染物。清理：对库房内的多余物品进行清理，让库房不再混乱。标准化：制定统一的管理标准，确保库房管理的规范性和标准化。

6S活动在设备上的第二步骤为一局部及阶段式的改善垃圾、污染源的飞散及润滑工作量及方法的简化，对重复异常部分的记录掌握，以PM分析及设计改良之依据。

适时检查物资的保质期，对将要到期的物资应选择放在较醒目的位置，并附上黄色标识注明“临近保质期”。这一工作可通过HRP系统监控实施，做到杜绝过期物资库存，减少仓库损失。

成立5S/6S推行小组选择实施5S/6S的重点部门负责人组成推行小组，组长由具有推动力、决策权的高层领导担当。

S现场管理精益管理推行的三部曲 (1)、外行看热闹，建立正确的意识； (2)、地、物明朗有序，管理状态清清楚楚； (3)、内行看门道，明确岗位规范； (4)、运作流程明确，监控点得以控制； (5)、企业看文化，凡是执行彻底。

要点：① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。

S管理措施一：以客户和员工满意为关注焦点企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，企业6S管理的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。

1、S管理实施步骤整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

2、成立5S/6S推行小组选择实施5S/6S的重点部门负责人组成推行小组，组长由具有推动力、决策权的高层领导担当。

3、保证充分发挥6S活动看板作用的注意事项要图文并茂管理板上的文件级一页为原则，内容要简化，最好采用数字、图解，字体不要太小，且易看懂。

4、．推行计划，制定基准，职能培训，建立看板。3．工具器材，识别实施，建立责任，行动实事。4．进行改善，定期检查，定期评比，结果公布。执行6S的好处学习6S精益管理中在于学神，不在于形。

5、突出重点、各个击破。推行6S活动是一个大工程，如此项活动的决议推而不动，半途而庆，或推动不力，往往会造成不良的影响。最好先由小单位做试点推行，取得成功后，就会产生可行的信心，排除不可行的心理。

1、由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。(三)进行“目视管理”的工具看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。

2、班组文化、班组制度只是看板建设的内容之一，并不是核心，更不是全部。那么在设计看板时，首先，看板内容要体现班组的核心管理要素，比如安全、学习、绩效、服务等等。看板是班组的管理抓手。

3、简而言之，目视化看板的作用就是使原本隐藏在生产中的信息通过这个平台让管理者更快的掌握。

4、生产管理看板生产管理看板包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、工作中心能力负荷、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容，能有效地解决在生产计划和排程中遇到的问题。

5、看板，是一种卡片，预先填好零部件的名称、数量、编号材质及加工时间、工序等内容。看板必须随同实物一起流转。看板功能：1，它是领货指令、运送指令和生产指令。

6、生产及运送工作指令；生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。

S管理是一种管理模式，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理兴起于日本企业。

定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。

S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

所谓6S 是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。

定置管理是为实现现场管理科学化、规范化、标准化、制度化，对现场中一切可移动物品实行定置，建立标准信息媒介而进行的调查研究、设计、组织、实施、协调、考核及诊断全过程的管理。看板管理精益生产是当今世界先进的管理方法。