本文目录一览：
- 1、生产车间现场管理类培训课件
- 2、生产现场十大管理问题ppt
- 3、生产企业如何开展可视化管理?
- 4、生产线上有哪些工具方法来实现目视化管理
- 5、如何做好生产现场的目视化
- 6、目视化管理四大方法(目视化管理的12种方法)
生产车间现场管理类培训课件
1、所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
2、生产现场管理培训课程如下：5S、目视管理、七大浪费、IE、精益主管或班组长TWI系列课程（工作发展、工作教导、工作改善、工作关系）、标准化作业、设备管理如TPM、物料管理、安全管理、品质管理。
3、S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。
4、乌鸦不会迁徙。乌鸦大多数是留鸟，所以它们不会迁徙。乌鸦是雀形目鸦科数种黑色鸟类的俗称。又叫老鸪，嘴大喜欢鸣叫，性情凶猛。
5、陈鹏的精益管理培训ppt课件 10 陈鹏，日本研究生院博士毕业，拥有深厚学术背景。他在著名的日资、德资、法资企业从事生产现场管理近17年，曾获得日本TPM优秀奖，是率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。
生产现场十大管理问题ppt
1、简单讲来就是：工艺流程查一查；平面图上调一调；生产线上算一算；动作分要素减一减；搬运时空压一压；人机效率提一提；关键路线缩一缩；现场环境变一变；目视管理看一看；问题根源找一找。
2、采用这种方法之前，必须深入地分析产品图纸、工 艺文件和实际生产条件，找出目前生产中存在的物资消耗不合理的原因和 问题，再汲取先进技术经验和选用方法，结合本企业的条件和可能，制订 出既先进又切实可行的物资消耗定额。
3、提高对加强班组生产现场管理重要性的认识 生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。
4、常见的问题表现为以下几个方面。生产组织工作存在问题.各生产线，有生产流程，一般包含多个设备设置。
5、生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。工艺方法的因素(法)主要控制措施有：(1)工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。
6、说它是科学，那是因为它研究物的特定位置，从人、物、场所相互关系的内在联系中寻找解决生产现场各工序中存在的问题的方法。
生产企业如何开展可视化管理?
顾客需求可视化。顾客之声、顾客需求可视化，现有顾客与潜在客户挖掘，了解商品信息。充分调动个人及团队的智慧因素，将其个人及团队的经验可视化。企业对自身的经营个环节及整体执行层面的可视化。
可视化展示：将处理好的数据通过可视化工具呈现给管理者，如通过仪表盘、图表、报表等形式展示设备状态、生产效率、质量指标等关键数据。
决定整理基准。决定必要和不必要的基准。比如，地面存放的东西，如果以后一周以内不用就视为不要。制定红牌为了让所有的人一看就明白，准备A4大小的红纸，把不要的物品的名称，管理负责人写好。
打造企业安全可视化的目的：让安全管理一目了然，以引导人的行为，实现安全管理的目的或目标。第一步：识别安全可视化的对象。
生产线上有哪些工具方法来实现目视化管理
1、目视化管理的主要工具有：红标签。它是使用于5S（整理、整顿、清扫、清洁、纪律）的红牌作战中的红色纸张。改善的基础是将平常生产活动中不需要的物品，贴上红色标签，使每个人看了都能够明白。标示板。
2、告示板 告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道的工具。
3、定位法：需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。标识法：将场所、物品等用醒目的字体表示出来。分区法：采用划线的方式表示不同性质的区域。图形法：用大众都能识别的图形表示公共设施。
4、看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。看板比较直接，且有目共睹，容易管理。
5、建议使用日事清进行生产车间的可视化管理。日事清通过看板按照项目、部门、时间等维度组织团队工作清单，梳理团队任务，创建团队工作计划，让团队工作可视化。
6、这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。目视管理的类别1．红牌 红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。
如何做好生产现场的目视化
1、通过整理、整顿活动，彻底确立物品的放置场所、保管方法、包装方式的标示，使目视化管理变得容易。按规定执行 目视化管理自导入阶段起，即要求全员严守目视化管理规定及办法。
2、设备的目视化管理 设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。
3、目视化管理(VM，Visual Management)也叫可视化管理，是一种行之有效的科学管理手段，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
目视化管理四大方法(目视化管理的12种方法)
1、目视化管理的12种方法：定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、方向法、影绘法、透明法、监察法、公告法、地图法（鸟瞰图法）、备忘法。定位法：需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。
2、. 团队建设：团队建设是目视化管理的关键，通过团队的资源调配和合作，可以提高组织的竞争力，提高组织的业务质量，创造更大的价值。管理者需要开展团队建设的活动，增强组织内部的凝聚力和协作性，营造出一个良好的团队文化。
3、定位法：将需要的东西放在事先规划的固定位置，位置的四个角或所在区域可以用定位线表示出来。标示法：将区域、场所、物料、设备等用醒目的字体表示出来。分区法：采用划线的方式表示不同性质的区域。
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